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傳真:0517-86888835
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在線QQ:253376250

 
  沖板流量計的安裝和使用
沖板流量計的安裝和使用
發布時間:2019-07-10 8:33:07

要: 本文介紹了沖板流量計的原理,使用范圍和結構形式。詳細講解了沖板流量計的機械、電氣安裝,調試過程及使用維護。 
關鍵字: 沖板流量計 傳感器 積算器 安裝和校準 
第二章 安裝 
2.1 概述 
為了達到最好的運行,應遵守注意事項: 
1)保證傳感器安裝在沒有震動的安裝座上; 
2)傳感器安裝應留足夠的檢修空間; 
3)檢測板的下部必須使物料在離開檢測板后不受阻擋落在下一個物料處理設備上。 
2.2 機械安裝和調節 
2.2.1 檢測板箱體的安裝 
檢測板箱體的安裝決定于輸送系統的類型,所有物料必須以恒定速度和一恒定傾角沖擊檢測板。 
2.2.2 傳感器的安裝 
傳感器的位置一經確定,就應建造一個牢固的安裝平臺用于支撐傳感器。 
基礎結構必須水平、無振動以消除傳感器前后滑動或左右滑動。傳感器應固定在單獨的支架上,不要與檢測板箱體支架或其他振動的支架相連。 
2.2.3 安裝程序 
1)首先安裝基座,如圖2-1所示。 
2-1 典型的基座安裝 
2)安裝傳感器和檢測板箱體,如圖2-2所示。 
3)檢測板的安裝。 
1)從軸的末端拿去安裝硬件,如圖2-3所示; 
2-3 檢測板硬件 
2)松開板角度鎖緊螺母,但不要拿掉螺母; 
3)拿去傳感器安裝套,放在一邊; 
4)把檢測板插入軸承; 
5)確保板角設置螺栓插入軸承耦合器,如圖2-4所示,把板旋轉至需要的角度; 
2-4 軸承耦合器 
6)確保鋸齒耦合配套,加固角度鎖緊螺母,如圖2-4所示; 
7)在傳感器箱體里軸的末端,安裝軸硬件,然后加固。 
2.2.4 拆去運輸托架 
為了防止在運輸和安裝期間傳感器的運動和可能的損壞,所以安裝了4個運輸托架。傳感器安裝好后,托架必須拿掉。 
2.2.5 拆去垂直減震器托架(垂直阻尼器),然后注油。 
為了防止在運輸期間零件損害和減震油的泄露,因此傳感器垂直減震器未裝油。為了拿去減震器托架和給減震器注入硅酮油,按照下列步驟進行,如圖2-5所示。 
2-5 垂直阻尼器 
1)把垂直減震器固定在傳感器的前上部,把封蓋拿掉。 
2)放松拿掉2個3毫米的固定黃色運輸架的螺絲。 
3)拿起旋轉托架,在減震軸上留一點間隙。 
4)在減震器表面重新安裝兩個螺絲,然后加固。 
5)在減震器表面固定黃色注油蓋,如圖2-5所示。 
6)拿去油蓋,注入硅酮油。 
7)重新放置注油蓋。 
2.2.6 拿去測量減震器托架(水平阻尼器) 
1)把運輸托架置于測量減震器上,拿去兩個3毫米六角頭螺絲,如圖2-6所示。 
2-6 測量阻尼器 
2)旋轉托架,沿著軸向上滑動,直到托架就位。 
2.2.7 氣洗/氣冷 
傳感器包括一個用來氣洗或氣冷的1/8″空氣連接器,一個調節環用來限制空氣排氣口的面積,它能提高排空氣的速度。這個增加的速度可以防止灰塵進入傳感器。 
如果需要,氣洗可以用來降低內部溫度,暴露在80℃以上的傳感器必須使用冷卻空氣。 
如圖2-7、2-8所示。 
2-7 空氣調整環 
2-8 空氣接頭 
安裝步驟: 
1)擰松拆去在空氣連接器上的外部螺母。 
2)從軟管連接器上拆去塑料插頭。 
3)使螺母沿氣洗管滑動,把管路和管接頭連接起來。 
4)把螺母向前滑到連接器,然后加固。 
5)安裝空氣調整環。 
6)擰松調整環固定螺絲,然后把環向前滑動到傳感器的前部。 
7)調整環到傳感器箱體的1mm的范圍內,加固固定螺絲。 
2.3 機械調整 
在系統校準前,要進行以下的機械調整。 
2.3.1 傳感器校正 
傳感器必須被調平以確保在檢測板表面的任何物質堆積不會影響傳感器的零點穩定性。 
1)移去傳感器箱體蓋。 
2)把伏特表連接到HMI361前置放大器的6、7接線柱上,如圖2-9所示。 
2-9 伏特表的連接 
3)把一個氣泡儀放在垂直減震器臂后面的測量臂底盤上(區域是平滑的)。 
4)調整三個校正套筒直到傳感器水平。 
注意:LVDT線圈的工廠設定是200HZ(大約是200mV,±30mV)。 
5)抬高或降低前面兩個校正套筒直到伏特表讀數為200mV,±30mV。 
注意:調整前校正套筒時,要努力保持左右水平。 
6)在測量方向移動檢測板和軸承設備,觀察在伏特表上的讀數,當檢測板向下偏轉時,mV讀數應該增加。如果相反方向是正確的,調整6、7接線端子。 
2.3.2 測量減震器(水平阻尼器)調整 
測量減震器的正確調整可以使傳感器對流動動態波動反應達到最佳效果。每一種型號的檢測板需要特定的的減震設定,和檢測板的重量有關。 
為了正確的設定首先要找到檢測板的重量(在檢測板的邊上有注明),然后把數值表在圖2-10的Y軸上。把檢測板的數值和正確的傳感器號碼相交,然后在X軸上找到相應的減震設定盤的設定值。 
具體操作如圖2-11所示: 
2-10 阻尼器的設定 
2-11 夾緊塊調整 
1)在圖2-11所示的夾緊金屬塊上(2號)找到并擰松兩個6毫米六角頭固定螺絲(1號)。 
2)逆時針旋轉減震器設定盤(3號)直到減震器數值和參考值一致。 
3)擰緊在夾緊金屬塊上的兩個螺絲,然后檢查減震器是否能自由移動。 
注意:減震器應該注滿硅油而且無氣泡。 
2.4 電氣安裝 
沖板流量計的電氣安裝主要包括積算器的安裝和電纜的鋪設和接線。 
積算器分現場安裝型積算器和面板安裝型積算器,積算器采用微處理器控制,處理傳感器信號,計算流動物料的流量和累積量,顯示在儀表上。同時提供遠程計數輸出。 
儀表包括一塊電流板,可將流量通過4~20mA遠程傳送,實現遠程監控。 
儀表可擴展1塊通訊板,可使用標準RS-232,RS-485串行接口與上位機通訊采集儀表數據并對儀表進行操作。 
2.4.1 環境參數 
1)室內/室外安裝時近可能接近傳感器,應防塵,防潮安裝。 
2)儲存溫度-40℃~+70℃ 
運行溫度-10℃~+50℃ 
3)最大相對濕度:95% 
2.4.2 電源 
220VAC±10% 50Hz 保險絲2AEMI/RFI濾波器 
2.4.3 傳感器(LVDT) 
儀表提供11-15VDC激勵電壓 
LVDT返回調制信號頻率100~2500Hz 
儀表和傳感器間最大距離不超過250m 
2.4.4 積算器安裝 
積算器不應安裝在環境條件劇烈變化的地方,盡量選擇室內安裝,否則需要安裝防護設施避免陽光直射、潮濕、碰撞和劇烈的機械震動。 
儀表垂直安裝在堅固、平坦的壁面上。最好安裝在可以直接觀察到傳感器的地方。 
2.4.5 接線 
1)確保電源關閉。 
2)不要把信號線和電源線或其它具有強電磁干擾電纜布放在同一導管內。 
3)所有外殼和導管應一點接地。 
4)檢查所有連線是否正確并牢固。 
5)嚴禁使用“兆歐表”檢查線路。 
6)電源進線應安裝斷路器(最大20A),斷路器的安裝位置應便于操作并有明確標識用于本儀表。 
7)所有導管應從機箱底部進入,不應從機箱頂部或側面進入。 
具體接線圖在此不在表述。 
第三章 校準 
沖板流量計安裝完畢后,要經過校準才可以使用。 
檢查接線無誤后,給積算器送電,然后設定流量單位、最大稱容量等參數,檢查傳感器輸出A/D值是否正常,然后開始校準。 
首先進行零點校準,在設備空載的情況下,進行自動零點校準。 
然后上物料進行實物校準,首先讓物料經過沖板流量計,然后通過三通排料口排出稱重,將實際重量輸入積算器,算出量程值,完成實物校準。 
實物校準后,就可以進行掛碼校準測試。 
首先在沖板流量計上安裝滾輪(如圖2-12②所示),然后擰上螺絲(如圖2-12③所示),掛上細線,栓個砝碼(如圖2-12④所示),砝碼重量根據傳感器的容量計算得出,此時應保證沖板流量計處于正常的空載狀態,不能有任何料流,還要檢查滾輪是否能夠自由轉動,記錄積算器上的流量讀數。 
2-12 沖板流量計靜態掛碼測試 
以后可用掛碼校驗對沖板流量計進行檢查。 
以上是沖板流量計的安裝使用介紹,供大家參考。沖板流量計對粉末狀物料的計量很有優勢,尤其在國內外水泥行業普遍用來進行生產控制,利用電流板的4—20mA電流信號對進料閥門進行閉環控制,實現投料的穩定性,計量和控制精度可達1%。

要: 本文介紹了沖板流量計的原理,使用范圍和結構形式。詳細講解了沖板流量計的機械、電氣安裝,調試過程及使用維護。 
關鍵字: 沖板流量計 傳感器 積算器 安裝和校準 
第二章 安裝 
2.1 概述 
為了達到最好的運行,應遵守注意事項: 
1)保證傳感器安裝在沒有震動的安裝座上; 
2)傳感器安裝應留足夠的檢修空間; 
3)檢測板的下部必須使物料在離開檢測板后不受阻擋落在下一個物料處理設備上。 
2.2 機械安裝和調節 
2.2.1 檢測板箱體的安裝 
檢測板箱體的安裝決定于輸送系統的類型,所有物料必須以恒定速度和一恒定傾角沖擊檢測板。 
2.2.2 傳感器的安裝 
傳感器的位置一經確定,就應建造一個牢固的安裝平臺用于支撐傳感器。 
基礎結構必須水平、無振動以消除傳感器前后滑動或左右滑動。傳感器應固定在單獨的支架上,不要與檢測板箱體支架或其他振動的支架相連。 
2.2.3 安裝程序 
1)首先安裝基座,如圖2-1所示。 
2-1 典型的基座安裝 
2)安裝傳感器和檢測板箱體,如圖2-2所示。 
3)檢測板的安裝。 
1)從軸的末端拿去安裝硬件,如圖2-3所示; 
2-3 檢測板硬件 
2)松開板角度鎖緊螺母,但不要拿掉螺母; 
3)拿去傳感器安裝套,放在一邊; 
4)把檢測板插入軸承; 
5)確保板角設置螺栓插入軸承耦合器,如圖2-4所示,把板旋轉至需要的角度; 
2-4 軸承耦合器 
6)確保鋸齒耦合配套,加固角度鎖緊螺母,如圖2-4所示; 
7)在傳感器箱體里軸的末端,安裝軸硬件,然后加固。 
2.2.4 拆去運輸托架 
為了防止在運輸和安裝期間傳感器的運動和可能的損壞,所以安裝了4個運輸托架。傳感器安裝好后,托架必須拿掉。 
2.2.5 拆去垂直減震器托架(垂直阻尼器),然后注油。 
為了防止在運輸期間零件損害和減震油的泄露,因此傳感器垂直減震器未裝油。為了拿去減震器托架和給減震器注入硅酮油,按照下列步驟進行,如圖2-5所示。 
2-5 垂直阻尼器 
1)把垂直減震器固定在傳感器的前上部,把封蓋拿掉。 
2)放松拿掉2個3毫米的固定黃色運輸架的螺絲。 
3)拿起旋轉托架,在減震軸上留一點間隙。 
4)在減震器表面重新安裝兩個螺絲,然后加固。 
5)在減震器表面固定黃色注油蓋,如圖2-5所示。 
6)拿去油蓋,注入硅酮油。 
7)重新放置注油蓋。 
2.2.6 拿去測量減震器托架(水平阻尼器) 
1)把運輸托架置于測量減震器上,拿去兩個3毫米六角頭螺絲,如圖2-6所示。 
2-6 測量阻尼器 
2)旋轉托架,沿著軸向上滑動,直到托架就位。 
2.2.7 氣洗/氣冷 
傳感器包括一個用來氣洗或氣冷的1/8″空氣連接器,一個調節環用來限制空氣排氣口的面積,它能提高排空氣的速度。這個增加的速度可以防止灰塵進入傳感器。 
如果需要,氣洗可以用來降低內部溫度,暴露在80℃以上的傳感器必須使用冷卻空氣。 
如圖2-7、2-8所示。 
2-7 空氣調整環 
2-8 空氣接頭 
安裝步驟: 
1)擰松拆去在空氣連接器上的外部螺母。 
2)從軟管連接器上拆去塑料插頭。 
3)使螺母沿氣洗管滑動,把管路和管接頭連接起來。 
4)把螺母向前滑到連接器,然后加固。 
5)安裝空氣調整環。 
6)擰松調整環固定螺絲,然后把環向前滑動到傳感器的前部。 
7)調整環到傳感器箱體的1mm的范圍內,加固固定螺絲。 
2.3 機械調整 
在系統校準前,要進行以下的機械調整。 
2.3.1 傳感器校正 
傳感器必須被調平以確保在檢測板表面的任何物質堆積不會影響傳感器的零點穩定性。 
1)移去傳感器箱體蓋。 
2)把伏特表連接到HMI361前置放大器的6、7接線柱上,如圖2-9所示。 
2-9 伏特表的連接 
3)把一個氣泡儀放在垂直減震器臂后面的測量臂底盤上(區域是平滑的)。 
4)調整三個校正套筒直到傳感器水平。 
注意:LVDT線圈的工廠設定是200HZ(大約是200mV,±30mV)。 
5)抬高或降低前面兩個校正套筒直到伏特表讀數為200mV,±30mV。 
注意:調整前校正套筒時,要努力保持左右水平。 
6)在測量方向移動檢測板和軸承設備,觀察在伏特表上的讀數,當檢測板向下偏轉時,mV讀數應該增加。如果相反方向是正確的,調整6、7接線端子。 
2.3.2 測量減震器(水平阻尼器)調整 
測量減震器的正確調整可以使傳感器對流動動態波動反應達到最佳效果。每一種型號的檢測板需要特定的的減震設定,和檢測板的重量有關。 
為了正確的設定首先要找到檢測板的重量(在檢測板的邊上有注明),然后把數值表在圖2-10的Y軸上。把檢測板的數值和正確的傳感器號碼相交,然后在X軸上找到相應的減震設定盤的設定值。 
具體操作如圖2-11所示: 
2-10 阻尼器的設定 
2-11 夾緊塊調整 
1)在圖2-11所示的夾緊金屬塊上(2號)找到并擰松兩個6毫米六角頭固定螺絲(1號)。 
2)逆時針旋轉減震器設定盤(3號)直到減震器數值和參考值一致。 
3)擰緊在夾緊金屬塊上的兩個螺絲,然后檢查減震器是否能自由移動。 
注意:減震器應該注滿硅油而且無氣泡。 
2.4 電氣安裝 
沖板流量計的電氣安裝主要包括積算器的安裝和電纜的鋪設和接線。 
積算器分現場安裝型積算器和面板安裝型積算器,積算器采用微處理器控制,處理傳感器信號,計算流動物料的流量和累積量,顯示在儀表上。同時提供遠程計數輸出。 
儀表包括一塊電流板,可將流量通過4~20mA遠程傳送,實現遠程監控。 
儀表可擴展1塊通訊板,可使用標準RS-232,RS-485串行接口與上位機通訊采集儀表數據并對儀表進行操作。 
2.4.1 環境參數 
1)室內/室外安裝時近可能接近傳感器,應防塵,防潮安裝。 
2)儲存溫度-40℃~+70℃ 
運行溫度-10℃~+50℃ 
3)最大相對濕度:95% 
2.4.2 電源 
220VAC±10% 50Hz 保險絲2AEMI/RFI濾波器 
2.4.3 傳感器(LVDT) 
儀表提供11-15VDC激勵電壓 
LVDT返回調制信號頻率100~2500Hz 
儀表和傳感器間最大距離不超過250m 
2.4.4 積算器安裝 
積算器不應安裝在環境條件劇烈變化的地方,盡量選擇室內安裝,否則需要安裝防護設施避免陽光直射、潮濕、碰撞和劇烈的機械震動。 
儀表垂直安裝在堅固、平坦的壁面上。最好安裝在可以直接觀察到傳感器的地方。 
2.4.5 接線 
1)確保電源關閉。 
2)不要把信號線和電源線或其它具有強電磁干擾電纜布放在同一導管內。 
3)所有外殼和導管應一點接地。 
4)檢查所有連線是否正確并牢固。 
5)嚴禁使用“兆歐表”檢查線路。 
6)電源進線應安裝斷路器(最大20A),斷路器的安裝位置應便于操作并有明確標識用于本儀表。 
7)所有導管應從機箱底部進入,不應從機箱頂部或側面進入。 
具體接線圖在此不在表述。 
第三章 校準 
沖板流量計安裝完畢后,要經過校準才可以使用。 
檢查接線無誤后,給積算器送電,然后設定流量單位、最大稱容量等參數,檢查傳感器輸出A/D值是否正常,然后開始校準。 
首先進行零點校準,在設備空載的情況下,進行自動零點校準。 
然后上物料進行實物校準,首先讓物料經過沖板流量計,然后通過三通排料口排出稱重,將實際重量輸入積算器,算出量程值,完成實物校準。 
實物校準后,就可以進行掛碼校準測試。 
首先在沖板流量計上安裝滾輪(如圖2-12②所示),然后擰上螺絲(如圖2-12③所示),掛上細線,栓個砝碼(如圖2-12④所示),砝碼重量根據傳感器的容量計算得出,此時應保證沖板流量計處于正常的空載狀態,不能有任何料流,還要檢查滾輪是否能夠自由轉動,記錄積算器上的流量讀數。 
2-12 沖板流量計靜態掛碼測試 
以后可用掛碼校驗對沖板流量計進行檢查。 
以上是沖板流量計的安裝使用介紹,供大家參考。沖板流量計對粉末狀物料的計量很有優勢,尤其在國內外水泥行業普遍用來進行生產控制,利用電流板的4—20mA電流信號對進料閥門進行閉環控制,實現投料的穩定性,計量和控制精度可達1%。

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